aging چیست؟ مفهوم aging به صورت ساده
admin برای لاستیک ها یک تست aging داریم در این تست مشخص می کنیم در یک مدت مشخص و در یک درجه حرارت مشخص به چه میزان مشخص سختی یا ویسکوزیته آن تغییر می کند . اگر تفاوت سختی در حالت اول بعد از زمان تست مثلا بیشتر از ۱۰ تا تغییر کرده باشد قابل قبول نیست.یعنی منحنی مربوط به لاستیک نباید زیاد تیز باشد.در واقع تست aging بررسی عملکرد لاستیک در منحنی ویسکوزیتی زمان می باشد اگر تغییر سختی بسیار کم باشد یعنی منحنی ما روی خط راست است که بهترین حالت آن نیز همین می باشد در مورد NR اگر با مواد خوبی ترکیب گردد مثلا آنتی اکسیدان ، reverse نخواهد کرد.(آنتی اکسیدان مانع کاهش سختی در طول زمان خواهد شد).
SBR:(styrene but adien rubber)
آلمان ها SBR را برای آن ساختند که ماده ای مثله NR دست یابند ولی SBR با NR اندکی تفاوت دارد . تحمل آن در برابر کشش نسبت به NR کمتر می باشد .مقاومت NR در برابر روغن و بخار آب و روغن های قطبی نسبت به SBR بهتر است. مقاومت SBR در برابر روغن های غیر قطبی مقاوم می باشد .
موارد مصرف:
در صنعت تایر سازی چون خواص سایشی SBR خوب است ۳۰ SBR را با NR ترکیب می کنند از ترکیب NR و SBR به دلیل ارزان بودن زیاد استفاده می کنند به خصوص در گردگیر ها و صنایع آب یاری .
NBR(nitril but adien Rubber)
یک لاستیک قطبی است ود در برابر روغن و لیدروکربو های نفتی بسیار مقاوم است. با توجه به نیتریل آن(۱۲ درصد تا ۵۵ درصد) مقاومتش در برابر روغن ها بیشتر است. هر چقدر نیتریل آن بیشتر باشد چون مولکول سنگینی است جرم مولکولی بیشتر می شود و مقاومت در برابر روغن بیشتر می شود ولی از طرف دیگر چون سنگین است خواص و جهندگی و کامپرشن ست آن کم تر می شود .هر چه نیتریل کم تر باشد در برابر فشار سریع تر بر می گردد و خاصیت جهندگی دارد. در صنعت گاز از نیتریل بالا(بالای ۳۰ درصد)استفاده می کنند در روغن های معمولی ۲۵ درصد نیتریل و برای روغن های گیاهی ۱۵ درصد نیز کافی می باشد.نیتریل حرارت۳۰ – را تا ۱۰۰+ سانتی گراد را به راحتی تحمل می کند . این ماده کاربرد بسیاری در اورینگ ها،واشر ها،جک های هیدرولیک و جاهایی که نفت و گاز بنزین وجود دارد استفاده می شود. NBR یک لاستیک صنعتی است و گران تر از NR است برای سیل ها،مقاومت کششی و سایر خواص جهندگی NR از NBR بهتر است.
(ethylene propylene dien monomer)EPDM
علیرغم آنکه اتیلن پلاستیک است و پروپلن نیز پلاستیک است. ولی اتیلن پروپلن دین مونومر ، لاستیک می باشد . مقاومت حرارتی آن بسیار خوب می باشد.مقاومت آن در برابر بخار آب بسیار عالی است لذا سیل های oven ها را از EPDM می سازند. مقاومت آن در برابر اوزون بسیار عالی است. هرچه درصد اتیلن بالاتر باشد لاستیک سخت تر است و ویسکوزیته بالا تری دارد . و هرچی پروپلین آن بالا تر باشد برعکس نرم خواهد شد . فرآورش EPDM روی غلتک بسیار مشکل است و بد غلتک می شود به همین دلیل در کارخانه به آن روغن می زنند . به اصطلاحا آن را oil extended می کنند و با روغن توسعه می دهند .EPDM توسعه یافته به خوبی بر روی غلتک به خوبی غلتک کاری می شود.
پست های پیشنهادی
